江西对折吸塑包装厂家

对折吸塑包装是指吸塑包装类的其中一种，也可以称对扣吸塑，材料主要用到PVC,APET,PETG,PP,等。

  它是由模具上加有扣，做工非常精细，然而做出产品，两头对直扣上，这就是对折吸塑。特点是又可以更好的包装产品然而看上去还更加美观。必要时还可以打上钉书针。对折吸塑包装产品外还有三折吸塑包装，而三折吸塑包装也是对折吸塑的同样原理。

  制作样品，一般我们厂家有做吸塑模具部，这也是生产吸塑的一步制作模具，模具材料采用石膏粉，(模具制作中特别是对折吸塑模具有一定的难度，所以技术人员要细心去做好对折吸塑模具)。的在技术人员按客户要求下精心制作样板模具后方可打样。然而再生产铜模，和上模架。

  模具成形法成形的塑件外表面尺寸精度较高，一般用于成形深度不大的塑件。如果塑件深度很大时，特别是小型塑件，其底部会明显变薄。

  对于要求底部厚度不减薄的吸塑件，可以用凸模真空成形。其原理是首先将被加紧的塑料板材在加热器下加热软化，当加热后的片材首先接触凸模时，即被冷却而失去减薄能力，当材料继续向下移动，一直到完全与凸模接触；然后抽真空开始，边缘及四周都由减薄而成形，凸模真空成形多用于有凸起形状的薄壁塑件，成型塑件的内表面尺寸精度较高。

  凹凸模先后抽真空成形 其原理是首先将塑料板材紧固在凹模上加热，软化后将加热器移开，然后通过凸模吹入压缩空气，而凹模抽真空使塑料板鼓起，之后凸模向下插入鼓起的塑料板中并且从中抽真空，同时凹模通入压缩空气，使塑料板贴附在凸模的外表面而成形，该方法由于将软化了的塑料板吹鼓，使板材延伸后再成形，故壁厚比较均匀，可用于成形深型腔塑件。

  产品生产出来后是一整块连在一起的，产品先要用大刀先产品分开，然后再将产品对折，一般来来说冲对折吸塑都用到上下刀模，对折好后用冲床直将对折产品的周边费料给裁掉，这就是一个对折吸塑的成品了。